La web-app che migliora l’efficienza dell’impianto di iniezione

Stemma data_manager è la nuova web-app sviluppata da Stemma che consente il monitoraggio da remoto della produzione e garantisce in modo semplice e veloce report essenziali per valutare e ridurre i costi.

stemma data manager

Mai come oggi, per le aziende, è di vitale importanza tenere sotto controllo l’efficienza dei loro processi e ottimizzare la produttività e i consumi di materie prime.

I sistemi messi a punto da STEMMA, nei suoi impianti per lo stampaggio di suole e calzature in poliuretano, rispondono perfettamente a queste esigenze, grazie un’avanzata rete di sensori che permette un’approfondita analisi delle prestazioni, alla quale oggi si aggiunge “STEMMA_data_manager”, la nuova web-app che consente ad operatori e gestori dell’impianto una supervisione costante sul processo di produzione.

STEMMA_data_manager è una applicazione, che registra in automatico i dati di produzione quali il numero di iniezioni effettuate, i tempi di lavoro e di inattività, i consumi e gli sprechi di materiale, le criticità su specifiche operazioni. Quindi elabora resoconti dettagliati riferiti ai modelli prodotti o alla produzione che sarebbe stata teoricamente realizzabile in quelle specifiche condizioni di lavoro, il tutto presentato con un’interfaccia grafica interattiva, funzionale e immediata.

Ancor più rilevante la possibilità di mettere a confronto i dati delle diverse sessioni di lavoro, per fornire in modo semplice e veloce report e grafici di facile consultazione. Informazioni che permetteranno alle aziende, nello specifico ai responsabili della programmazione della produzione e analisi dei costi, di elaborare azioni strategiche per la correzione delle cattive abitudini di lavoro per ottenerne un immediato risparmio.

Pensata anche per le molte aziende che hanno gli impianti in unità produttive dislocate in diverse parti del mondo, STEMMA_data_manager permette di visualizzare, in tempo reale, i dati di produzione da qualunque dispositivo mobile o fisso e di tenere costantemente monitorate, anche da remoto, le prestazioni dell’impianto.